耐酸排污臥式化工泵

軸封型式：

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑,清洗用。

機(jī)械密封：單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。

泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

耐酸排污臥式化工泵

一般采用耐腐蝕材質(zhì)，如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼，適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。耐酸化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。耐堿化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使液體高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。

使用范圍： 

1、耐壓極限：耐壓極限為0.6MPa，要注意泵的輸出壓力不能超過耐壓極限。

2、使用溫度范圍：-20 ~100℃；環(huán)境溫度變化范圍：0~40℃；環(huán)境濕度變化范圍：35~85%RH.

3、如果工況使用溫度在100℃~150℃范圍內(nèi)，其過流部件采用高溫氟塑料制造。

4、可輸送帶有少量顆粒及結(jié)晶的介質(zhì)（固含量≤5%），禁止輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)。

5、液體粘度對泵性能的影響：當(dāng)液體粘度發(fā)生變化的時候，泵的性能也有所變化。

安裝：

1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6、泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。